双层不锈钢烟囱定制

   　不锈钢烟囱主要用于锅炉、冷热水器、柴油发电机组、焚烧炉、工业plamet系统、空调直燃机组等设备的排烟排气系统，是适合我国高层建筑内置(附壁)安装使用的新型产品。它彻底摆脱了传统的不锈钢烟囱在狭窄竖井内现场焊接安装、保温等高空作业的难题，具备重量轻、耐腐蚀、隔热性能佳、使用寿命长、外型美观、装卸简单等优点而得到广泛用应。

　　产品为分段组合式结构，可按照设计和建筑施工的要求制作成任意走向和规格，烟囱的内外筒组合及隔热材料的填充均在车间内完成制作，各部件都为车间预制，半成品运至工地组装，通过TDF法兰连接，先进的连接工艺使产品安装方便快捷无需焊接，降低施工难度提高安装效率。材料精选各类不锈钢，可承载0.15Mpa的压力，800℃以上温度，使用寿命30-50年以上。

　　产品材质：

　　烟道内胆材质的选择是由排烟环境决定，燃油燃气锅炉烟气、厨房油烟气等温度低于300℃，腐蚀性较低的烟气，通常采用SUS304不锈钢板，柴油发电机组等高温烟气或腐蚀性较强的烟气排放应选用SUS316不锈钢板。烟道外壁可选择SUS304不锈钢板或镀锌钢板，室外烟道外壁应选择SUS304不锈钢板。

　　保温材质选用硅酸铝填充结合耐高温发泡材料，安装现场连接处采用硅酸铝纤维毡材料。保温层厚度通常根据不同排烟介质温度，选用50mm、75mm、100mm厚度的保温材料。具体可参考《烟道外壁温度表》。

　　特色工艺：

　　●焊接工艺

　　使用母体自熔单面焊接双面成型的全自动焊机，配备电弧跟踪系统，采用独特的双面氩气保护工艺，焊接性能稳定，焊缝成型更好，大程度提高焊缝光洁度，使焊接质量达到压力容器的焊接标准。

　　●成型工艺

　　使用专业的液压成型机加工，产品成型形状好，配合精度高，大程度减少工件加工后的板材结构损伤，加工处光滑圆整，采用突筋加工后筒体强度增大2.5倍。

　　●保温工艺

　　引进欧洲先进的插式卡箍连接工艺，解决国内焊接连接方式，焊接质量不稳定的难题，节省了因传统法兰连接占据的可贵空间，极大提高了建筑物的实用空间，满足狭窄井道的安装条件。

　　●连接工艺

　　采用世界先进的TDF法兰连接工艺，欧米伽型卡箍收紧后缝隙小，密封性能优良，解决了传统焊接工艺连接时，焊接质量不稳定的难题，节省了因传统法兰连接工艺所占据的可贵空间，极大提高了建筑物的实用空间，满足狭窄井道的安装条件。

　　产品特点：

　　1.产品安全可靠，耐高温、耐腐蚀、隔热保温性能好。

　　2.技术先进、结构合理、工艺稳定、质量可靠;使用寿命长(期望值50年)而且平时无需维修保养。

　　3.重量轻，支架组合科学合理，现场安装简便、快捷;可大幅度减轻劳动强度，降低安装费用。

　　4.安装方便：将艰难复杂的在高空狭窄的竖井内制作安装的工艺转化为车间制作、一体成型、运至现场组合安装，不仅简化了安装程序，而且确保了内胆、隔热层、外壳诸多环节中的制作质量问题。同时，现场组合安装变得很方便。

　　5.外型美观、大方，可作为附壁式烟囱点缀建筑的外立面。

　　6. 性能好，是砖、水泥、普通碳钢板烟囱的更新换代产品。